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技术支持：13911779391 吴经理
高强无收缩灌浆料 豆石型灌浆料 超早强灌浆料 高早强灌浆料设备安装灌浆料 一次座浆料 环氧树脂灌浆料 CGM灌浆料
灌浆料具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用本产品能显著加快工程进度，提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。 主营产品有；高强无收缩灌浆料，环氧灌浆料，各类防水灰浆，防水涂料。A级《粘钢胶，植筋胶，封缝胶，灌浆树脂，碳纤维胶等》防水腻子粉，彩色勾缝剂，起砂处理剂，抹灰砂浆，加固砂浆，修补砂浆，砌筑砂浆等，公本司所有产品均有中冶集团检测。达到ISO9001-IS02002国际质量体系认证标准，同时我公司拥有专业技术人员免费为广大用户解决所有工程问题，难题等
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CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
灌浆料产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
适用范围
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CGM-1 |
灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
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CGM-2 |
含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。 |
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CGM-3 |
超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 |
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CGM-4 |
2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 |
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
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项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍 落 度(mm) |
最低施工温度（℃） |
参考 |
容重 |
||
|
1天 |
3天 |
28天 |
|||||||
|
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13～14% |
2.4 |
|
CGM-3超细加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍 落 度(mm) |
参考用水量 |
容重 |
|||
|
7小时 |
1天 |
28天 |
|||||||
|
CGM-4超早强加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
13～14% |
2.3 |
|
各种试模尺寸间强度换算关系
|
试模尺寸 mm |
40×40×160 |
70．7×70．7×70．7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
|
龄期（d） |
||||
|
1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
|
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
|
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
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日最低气温（℃） |
拆膜时间（h） |
养护时间（h） |
|
-10～0 |
96 |
24 |
|
0～5 |
72 |
10 |
|
5～15 |
48 |
7 |
|
≥15 |
24 |
7 |
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
